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郑州红旗耐火材料有限公司

耐火砖耐火的三个原因

作者:admin 发布日期: 2020-04-08 二维码分享

耐火砖是一种防火性能不少于1580℃的不含碳材料,是高温技术性的基本材料,是砖瓦窑等隔热机器设备的构造材料,也是生产制造一些高温器皿和部件或充分发挥主要用途的作用材料。耐火砖在高温功效下的取得成功应用,务必具备优良的组织架构、热性能、结构力学性能和应用性能,即高的阻燃性、载荷变软温度、耐热震性和耐溶剂黏附性,以承担各种各样物理学和化学反应,考虑热力设备和部件的应用规定。

一、 原材料分析

耐火砖生产制造所用的原材料一般为天然矿石,如铝土矿、硅石、菱镁矿等经加工生产不同性能耐火砖的原材料,如三种铝硅耐火砖、硅石耐火砖和镁质耐火砖。

以铝土矿为原料生产铝硅耐火砖时,其主要成分是氧化铝,即含水氧化铝中含有杂质。它是一种土性矿物,不溶于水,溶于硫酸和氢氧化钠溶液。高铝土矿熟料的耐火度高达1780℃,化学稳定性强,物理性能好,主要用于炼铝和耐火材料的制备。铝土矿经高温提纯可得到氧化铝含量大于90%的刚玉主晶相。

硅质耐火砖的主要成分是二氧化硅。二氧化硅含量越高,耐火性能越好。危害.大的杂质是氧化铝、K2ONa2O等,硅砖的生产是以天然二氧化硅为原料,加入适量的矿化剂,以促进石英向鳞铁矿的转化。在13501430℃还原气氛中缓慢燃烧。它具有高温强度。荷载软化温度1620℃

菱镁矿是制备镁质耐火砖的主要原料。它的基本成分是氧化镁。镁砂具有很高的耐火性和绝缘性能。经1000℃以上高温烧成晶体,15002000℃时可形成烧结镁砂,破碎成一定尺寸或粉末后可制成镁砖或镁质捣打料。镁质耐火砖属于碱性耐火砖,对碱性炉渣有很强的抵抗力,但不能抵抗酸性炉渣的侵蚀。其耐火极限在2000℃以上,但其荷载软化点仅为1500℃,热震稳定性差。

二、无机非金属材料

无机非金属材料、有机高分子材料和金属材料被列为三大材料。普通无机亚金属材料的特点是:抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀。此外,陶瓷材料具有优异的耐腐蚀性能和耐热、隔热性能,是金属材料和高分子材料无法比拟的。但与金属材料相比,其断裂强度低,塑性差。与高分子材料相比,高密度材料的制造工艺更为复杂。

三、 成型和烧结

耐火砖的生产工艺是通过矿物破碎、原料混合、机械成型、高温烧成等过程,生产出一种耐高温产品。高温隧道窑坯体的烧结温度高于产品的负荷软化温度,一般烧结温度在1500℃以上。耐火极限在1770℃以上。耐高温性好。耐火砖主要用于炼钢电炉、玻璃炉、水泥回转炉等炉衬。

耐火砖耐高温的三个主要原因是:

(1)耐火砖所用原料矿物的耐火度高。

(2) 耐火砖作为一种无机非金属材料,其使用水平取决于原材料的水平

(4)成品体在高温隧道窑中经过1500℃以上的高温,因此耐火砖具有耐高温性能,适合高温窑的内衬

以铝土矿为原料生产铝硅耐火砖时,其主要成分是氧化铝,即含水氧化铝中含有杂质。硅质耐火砖的主要成分是二氧化硅。普通无机亚金属材料的特点是:抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀。成型和烧结耐火砖的生产工艺是通过矿物破碎、原料混合、机械成型、高温烧成等过程,生产出一种耐高温产品。